По теме из базы знаний
- Автоматизация производства на 1С: планирование производства в «Управление производственным предприятием»
- 1С:ERP и 1С:УПП: А в чем же разница?
- Планирование мероприятий по адаптации и увольнению сотрудников (кадровые изменения с уведомлением на почту). 1С УПП 1.3, КА 1.1 и ЗУП 2.5
- Переход с 1С:УПП на 1C:ERP: Задача переноса печатных форм в сжатые сроки. Конструктор печати
- НАСТРОЙКА СИСТЕМЫ 1С:ERP И ОРГАНИЗАЦИЯ ПРОЕКТА ПЕРЕХОДА С 1С:УПП
Ответы
Подписаться на ответы
Инфостарт бот
Сортировка:
Древо развёрнутое
Свернуть все
(2) m-serg74, Мне хотя бы для начало какой должен быть порядок заполнения документов, что бы получить сроки и потребности на производство. Предположим, есть два заказа покупателя №1 и №2. Заказ №1 в нем шкаф. Заказ №2 В нем стол. Заказ №1 надо сдать 01.12.12. Заказ №2 01.11.12. Первое что надо сделать это спецификации и технологические. Я так понимаю, а дальше как действовать. Что бы я получила Заказа №1 надо собрать 05.12.12, а заказ №2 05.11.12 и т.д.
(4) m-serg74, Спасибо за помощь. Буду разбираться с технологическими картами. Потому-что он не хочет планировать. Выдает ошибку Не удалось распланировать операцию
Операция (): Комплектация
Рабочий центр : Комплектация
Момент выпуска: 21.11.2012 23:59:59 Время выполнения (сек): 2 Количество циклов: 1
А можешь пример показать заполнения тех. карты?
Операция (): Комплектация
Рабочий центр : Комплектация
Момент выпуска: 21.11.2012 23:59:59 Время выполнения (сек): 2 Количество циклов: 1
А можешь пример показать заполнения тех. карты?
Добрый день!
Мы столкнулись с проблемой планирования закупок и продаж.
Допустим у нас есть план продаж на месяц 200 рам для межвагонных переходов. Производство этих рам состоит из нескольких этапом (см. рис.). Сначала закупается профиль, затем из него гнется рама с индексом 40 на конце артикула и передается на сверловку (переработку подрядчику), от которого мы получаем раму с индексом 32 на конце и затем мы делаем еще одну операцию и получаем конечный продукт с индексом 00 и его продаем.
Допустим у нас в плане продаж на месяц стоит 200 рам. На складе есть 173. Мы через помощник закупок создаем планы закупок с учётом складских остатков и плана продаж с разузлованием. Тогда в плане закупок мы должны получить 27 рам с индексом 32 на конце артикула. А в плане производства 27 рам с индексом 40 и 27 рам с индексом 00. Но мы получаем только для конечной рамы с индексом 00 правильное количество, а для рам с индексом 32 и 40 в план продаж система проставляет 200 шт, т.е. количество необходимое по плану продаж без учета складских остатков.
Мы столкнулись с проблемой планирования закупок и продаж.
Допустим у нас есть план продаж на месяц 200 рам для межвагонных переходов. Производство этих рам состоит из нескольких этапом (см. рис.). Сначала закупается профиль, затем из него гнется рама с индексом 40 на конце артикула и передается на сверловку (переработку подрядчику), от которого мы получаем раму с индексом 32 на конце и затем мы делаем еще одну операцию и получаем конечный продукт с индексом 00 и его продаем.
Допустим у нас в плане продаж на месяц стоит 200 рам. На складе есть 173. Мы через помощник закупок создаем планы закупок с учётом складских остатков и плана продаж с разузлованием. Тогда в плане закупок мы должны получить 27 рам с индексом 32 на конце артикула. А в плане производства 27 рам с индексом 40 и 27 рам с индексом 00. Но мы получаем только для конечной рамы с индексом 00 правильное количество, а для рам с индексом 32 и 40 в план продаж система проставляет 200 шт, т.е. количество необходимое по плану продаж без учета складских остатков.
Прикрепленные файлы:
Для получения уведомлений об ответах подключите телеграм бот:
Инфостарт бот