Учет кабельно проводниковой продукции

Товар приходит как в бухтах так и барабанами, отгружается метрами.
Например пришло 2а барабана по 1000метров.
1. Менеджер поставил резерв 550 метров с барабана 1(Серия)
2. Другой менеджер продаст 440 метров с барабана 2 т.к если продавать с 1го барабана то возможно останется кусок 10 метров, которые продать сложнее(редкий случай чтобы продали) + есть понятие строительная длинна.
3. Следующий менеджер продаст с барабана 1 - 50 метров.
4. Если первый менеджер снимет резерв, у нас получится два порезанных барабана(Считаем что куски).

Сложность заключается еще в том, что склад работает на WMS системе, т.е туда скидываются обезличенные,без резервов, задания.

С бухтами следующая ситуация.
Бухты приходят по 150 метров. все это вешается на одну серию как "бухта 150(+свои реквизиты)"
следовательно в остатках висит серия "бухта 150" - 450 метров не трудно догадаться что там должно быть 3 бухты по 150 метров. Однако если с бухт отрезали, то там может быть 5-6 кусков различной длинны. Что не соответствует действительности. Для решения данной проблемы напрашивается решение, при отрезании с бухты оставшийся кусок вешать на отдельную серию(поэтому остро по данной проблеме вопрос не стоит, но все-же хотелось бы услышать мнение со стороны, свежий взгляд так сказать).

Так WMS система все это позволяет делать. В этой системе можно вести учет по ячейкам хранения, вот пусть кладовщики и ведут у себя в какой ячейки и что лежит. А для бухов приходовать все скопом и отпускать по сколько надо. А от какой катушки отрезать пусть WMS говорит кладовщикам. Они видят остатки по ячейкам.
Или я не правильно понимаю?

простая математика... а программировать на чем - последний вопрос

Хорошо сказано... еще бы пример в какую сторону смотреть.

Симплекс метод вам ничего не говорит?
У вас задача идет по поиску минимального количества бухт для макс количества метража.
1. Возможно вам подойдет функционал хранения остатков в 2-х единицах одновременно, можно посмотреть на ювелирные конфигурации там и них всегда идет товар в количестве и граммах.
2. Серии, только у вас должно быть на каждую бухту - новая серия, поступило 3 бухты по 150 метров, оприходовали как 3 новых серии.

В чем задачу хотите реализовать? На какой платформе?

По любому в 1С нужно вводить серию. Плюс рисовать логику отмотки и правила образования кусков.

Если есть возможность реализовать это в WMS, то лучше сделать на ее стороне. И тогда в 1С учитывать все общей массой.

У меня реализован учет по сериям как на стороне КИС, так и на стороне WMS.

Также в будущем у Вас возможен вопрос выбора намотки на барабан или в бухту.

Для каждого кабеля могут использоваться более 1 вида барабанов.

На самом деле, вопрос учета КПП не сложный. Надо просто получить четкую задачу.

(0) погугли, тема сосалась еще на 7.5 (какбе на 6.0 не стояло?)

Правильно на уровне 1С определяется что и в каком количестве отгружать, но с какой полке на складе взять у вас будет определять уже не 1С.

В 1с есть достаточно удобный функционал "раскладывания по ячейкам". Места ответственного хранения. Используйте его и будет вам счастье.

??????????????

У меня подобная проблема была с оконным производством. профиль рамы, штапик или створка режутся под заказ - соответственно их надо было резать таким образом, чтобы минимизировать количество отходов. поэтому был организован метод учета каждого куска. В вашем случая - думаю задачу можно решить на стороне 1С путем использования задач минимизации ы точного учета остатка в метрах. система должна сама указывать кладовщику с какой бабины отрезать кабель.