0. Rustig 1173 12.11.18 00:29 Сейчас в теме

Элементы внедрения системы адресного хранения на программе "Кортес: Адресный склад"

С чего начать внедрение адресного хранения склада?
Возможно ли проводить безбумажную инвентаризацию?
Не понимаете, о чем я спрашиваю? - Объясню по порядку.

Перейти к публикации

Вознаграждение за ответ
Показать полностью
Лучшие комментарии
23. Rustig 1173 12.11.18 21:01 Сейчас в теме
(18) я создал три отчета в КА:
1) "Расхождения остатков в КА и Кортес" - проверяю остатки в КА и в Кортес - они должны быть одинаковые
2) "РасхожденияПоДокОснованиюИРаспоряжению" - проверяю отгрузки и продажи в Кортес и КА - они должны быть идентичны
3) "РасхожденияПриходаПоДокОснованиюИРаспоряжению" - проверяю приемки и приходы в Кортес и КА - они должны быть идентичны

в любое время можно сформировать отчет - увидеть расхождения в базах - отчет тянет данные из базы Кортес - через Ком-подключение получает ТаблицуЗначений ...

мы ушли от расхождений в самой WMS - мы сравниваем оперативно данные из КА и данные из Кортес
+ ежегодная глобальная инвентаризация
acanta; CheBurator; +2 Ответить
11. Rustig 1173 12.11.18 14:19 Сейчас в теме +2.5 $m
(10) в программе Кортес нет механизмов и инструмента для сравнения учетных именно бухгалтерских остатков и фактических, посчитанных с помощью ТСД, таких механизмов как например в типовых решениях 1С, к примеру в КА - есть документ Инвентаризация, вручную указываем факт. остатки, учетные тянем из бухучета.
Но в КА нельзя внести факт с помощью ТСД, поэтому принято печатать сличительные ведомости и ходить с ними по складу, фиксировать факт.
Я объединил механизмы.
Такого рода сценарии не описаны в руководстве по внедрению Кортес. Я ответил на ваш вопрос?
Остальные комментарии
Избранное Подписка Сортировка: Древо
1. pro-rok 237 12.11.18 07:48 Сейчас в теме
Доброго времени суток, подскажите какое количество товара пришлось промаркировать перед первой инвентаризацией? Я так понимаю что не мало, сколько это заняло времени и кто занимался маркировкой, кладовщики? Может была использована какая нибудь технология маркировки? ТСД работают через RDP или имеют свой софт?
CheBurator; Rustig; +2 Ответить
3. Rustig 1173 12.11.18 09:29 Сейчас в теме
(1) спасибо за такой вопрос.
первый склад - маркировали больше двух месяцев - не могли запустить систему в тестовую и опытную эксплуатацию - проблем было много, больше столкнулись с саботажем работников склада. Это был центральный склад - самый большой - площадь и кол-во товаров точно не знаю, соответствует 5-ти филиалам для отгрузки в другие города + собственный товар для продажи. Маркировали все работники склада - точно не могу сказать как долго - все равно часть товара распродавалась, приходил новый товар - надо было его маркировать при приемке.
второй склад - маркировал я один - полных два дня, затем вновь пришедший товар маркировали работники склада - делается это достаточно быстро - когда товар приходит - с ТСД уходит на принтер команда печати такого-то артикула столько -то штук. На принтере накапливается огромный моток этикеток, когда появляется время - работник склада ходит по складу и наклеивает.
третий и следующие три филиала в других городах - приезжал десант обученных на первых складах сотрудников - за 4-5 часов маркировали весь товар, после короткого перекуса начинали проводить инвентаризацию, вечером уезжали домой. можно сказать появилась технология быстрого внедрения и запуска системы в тестовую и промышленную эксплуатацию.
8. Rustig 1173 12.11.18 13:11 Сейчас в теме
(1) отвечу по подробней:
1. кол-во товара на складе перед маркировкой - на мой взгляд не имеет значения - тут и оценить объем работы нельзя, просто заложите две недели на первый этап и стартуйте - будете маркировать параллельно с установкой оборудования, отладкой процессов, обучением работников склада...
2. маркировкой сначала занимаюсь я, чтобы протестировать вай-фай, принтер этикеток, ТСД - увидеть все нюансы, затем маркируют работники склада - если приезжает спецназ - то в составе и бухгалтер и директор филиала, и коммерческий директор - все вместе с кладовщиками ходят и наклеивают этикетки, смотрят какой товар еще не промаркирован...
3.технология маркировки - заранее известны остатки - кидаешь на принтер команду печати всех этикеток - идешь с мотком этикеток и клеишь на товар. Есть коробки в которых маленькие коробки - так вот достаточно на большую коробку одну этикетку, а на маленькие не надо - если на продажу конечному клиенту, если на перемещение в филиал в другой город, то желательно каждую маленькую коробку промаркировать... когда начнете - по ходу дела поймете как лучше.
на принтер можно отправлять команду печати этикеток прямо с ТСД - указывая кол-во этикеток - ходите по складу, принтер печатает - возвращаетесь к принтеру, берете моток, идете снова по складу - клеите. вот и вся технология. с ней справляются кладовщики.
в какой-то момент они прочувствуют работу с ТСД - и уже без ТСД не соглашаются работать - сами маркируют товар, иначе невозможно без этого использовать ТСД
4. все ТСД работают через рдп
эту технологию через 2 года яиспользовал на другом предприятии, описал тут:
https://infostart.ru/public/292830/

через два года попробовал андроид-мобильники подключить через рдп - описал историю тут:
https://infostart.ru/public/804274/
15. pro-rok 237 12.11.18 15:47 Сейчас в теме
(8)
идешь с мотком этикеток и клеишь на товар.

А как производилось сопоставление этикетки и товара, можно легко ошибиться и получить пересорт?
Как происходит привязки товара к ячейки?
16. Rustig 1173 12.11.18 16:17 Сейчас в теме
(15)
как производилось сопоставление этикетки и товара

визуально по названию и по артикулу - артикул к проводам например прописан фломастером (маркером) на скотче (малярной ленте), на товарах - прямо на коробке черным или синим маркером, чаще так бывает - уже часть товара в ячейке замаркирована, подходишь к ячейке - видишь единственный товар без этикетки - если название или артикул совпадает, тогда клеишь ... если сомневаешься, то идешь уточняешь...
кладовщикам не интересно устраивать специально пересорт - во-первых круговая порука - из-за ошибки одного страдают все остальные, если ошибся случайно - то другие кладовщики поправят - увидят оперативно при следующей отгрузке, во вторых все недостачи с зарплаты кладовщиков списываются...
вообще, раньше без ШК и без ТСД отгружали как-то товар - умели различать визуально по названию или по артикулу, если он был прописан
17. Rustig 1173 12.11.18 16:19 Сейчас в теме
(15)
Как происходит привязки товара к ячейки

можно через компьютер, можно с помощью тсд
2. genayo 12.11.18 08:09 Сейчас в теме
"Представленная здесь "безбумажная" технология не являются стандартной и типовой, поскольку нигде не описан способ использования запросов для сравнения учетных и фактических остатков и не описана рекомендация сравнивать учетные и фактические остатки"

В смысле не описан? А что, как-то по-другому можно?
4. Rustig 1173 12.11.18 09:30 Сейчас в теме
5. genayo 12.11.18 09:52 Сейчас в теме
(4) Как можно проводить инвентаризацию не сравнивая учётный остаток с фактическим?
6. acanta 60 12.11.18 11:35 Сейчас в теме
(5) берем учетные остатки, маркируем и перемещаем их физически в отдельную зону хранения. Все что вычеркнется - недостача, что останется - излишек.
7. genayo 12.11.18 11:59 Сейчас в теме
(6) Проще все расхождения бросать в отдельный адрес.
18. CheBurator 3392 12.11.18 19:46 Сейчас в теме
(6) Для этого существует в других WMS системах виртуальная ячейка "Расхождения". В нее "загрузкой начальных остатков" кладем УЧЕТНЫЕ остатки товаров по информации КИС.

При этом надо понимать, что на складе существуют всего ТРИ "места", где товар берется "из ниоткуда" (приемка), уходит "в "никуда" (отгрузка) и служебная "корректировка остатков" (в принципе и без нее можно обойтись, используя "отгрузку"), которая предназначена для РЕГЛАМЕНТНЫХ работ, в частности обнуления отклонений в результате инвентаризации.

Так вот, не надо думать, что в результате инвентаризации товар берется из-ниоткуда (излишки) и уходит в никуда (недостачи). Все излишки и недостачи "перемещаются" в виртуальную ячейку "расхождения". После окончания инвентаризации и признания ее итогов правильными - положительные остатки в этой ячейке есть НЕДОСТАЧИ, а отрицательные остатки есть ИЗЛИШКИ. И не надо никаких спецзапросов для быстрой оценки инвентаризации.

У нас в WMS, например, именно такая технология используется (в прошлом месяце запускал склад новый склад под WMS). В том числе и для проведения текущих выборочных инвентаризаций или частных инвентаризаций по заданию системы. В принципе, при регулярных частных инвентаризациях, для начальника склада оценить "порядок" на складе достаточно просто - нужно всего лишь тупо посмотреть на остатки в ячейке "Расхождения".

Само собой, что при осмотре через отчеты остатков настройками системы виртуальная ячейка "Расхождения" в "штатных" отчетах по остаткам и движениям - не фигурирует.
21. Rustig 1173 12.11.18 20:43 Сейчас в теме
(18)
В принципе, при регулярных частных инвентаризациях, для начальника склада оценить "порядок" на складе достаточно просто - нужно всего лишь тупо посмотреть на остатки в ячейке "Расхождения".


эти расхождения возникают из-за разницы учетных и фактических данных самой WMS?
или все-таки с привязкой к учетным остаткам из бухгалтерской КИС?
26. CheBurator 3392 12.11.18 23:25 Сейчас в теме
(21) исходим из того, что работа ВМС на складе установлена хорошим образом (у меня признак этого - процент отклонения плановых инвентаризаций всего склада - не более 0.02% - две сотых процента - от рублевого товарооборота продаж за отчетный период от плановой инвентаризации до инвентаризации). Основной причиной превышения является пофигизм, забивание на качество логистических данных, "нехватка ресурсов", отсутсвие ПОСТОЯННОЙ РАБОТ, направленной на повышение эффективности складских процессов (а без этого любая система деградирует) и прочие организационно-штатные причины.

Как правило - такие расхождения возникают по причинам чисто WMS-ным и осознанного упрощения некоторых регламентов (внутритарные недостачи, например). Невыполнение некоторых обязательных регламентов. Явные и скрытые пересорты (невнимательность на приемке, на инвентаризации). Также могут на отклонения влиять отсутствие удобныого ВМС-инструментария или невыполнение предусмотренных регламентов из-за "недостатка ресурса".

Насчет "деградации системы". если у вас этого нет - то вы просто молодцы! Это значит что на этапе внедреняи ВМС вы сумели предусмотреть все возможные случаи (еще не смешно? ;-) и ПОЛНОСТЬЮ ИХ ЗААВТОМАТИЗИРОВАТЬ/РЕГЛАМЕНТИРОВАТЬ. По моему опыту - если вы только не ФИКС в компании и волокете нереально в складских технологиях - клиент ограничен в бюджетах на внедрение, но хочет получить "всё". В итоге - всегда что-то отдается на откуп складу (рассчитывая на адекватность ОПЕРАТОРА СКЛАДА) - а там где люди - там деградация неизбежна.
23. Rustig 1173 12.11.18 21:01 Сейчас в теме
(18) я создал три отчета в КА:
1) "Расхождения остатков в КА и Кортес" - проверяю остатки в КА и в Кортес - они должны быть одинаковые
2) "РасхожденияПоДокОснованиюИРаспоряжению" - проверяю отгрузки и продажи в Кортес и КА - они должны быть идентичны
3) "РасхожденияПриходаПоДокОснованиюИРаспоряжению" - проверяю приемки и приходы в Кортес и КА - они должны быть идентичны

в любое время можно сформировать отчет - увидеть расхождения в базах - отчет тянет данные из базы Кортес - через Ком-подключение получает ТаблицуЗначений ...

мы ушли от расхождений в самой WMS - мы сравниваем оперативно данные из КА и данные из Кортес
+ ежегодная глобальная инвентаризация
acanta; CheBurator; +2 Ответить
27. CheBurator 3392 12.11.18 23:38 Сейчас в теме
(23) пп.1-3 вполне правильные. У меня вообщем-то таких сверок нет (они у меня были как раз между Торгбазой и Бухбазой). так как в ВМС в принципе не должно быть ИСПРАВЛЕНИЙ существующих "документов" которые могут привести к расхождениям. Хотя такие сверки как у тебя - несомненно полезны в первую очередь для высокоинтенсивных складов с дифицитами площадей и недостатком ресурса. То на отгрузке "забудут" отсканировать отгружаемое грузовое место - то отгрузят без сканирования - но это все ОРГАНИЗАЦИОННО-АДМИНСИТРАИВНЫЕ ПРОБЛЕМЫ, свидетельствующие об недостаточной дисциплине и проработке регламентов работы склада. Кончено, я описываю ситуацию, близкую к идеальной (что бывает нечасто, а даже часто не быавает ;-) - но мы должны к этому стремится.

Например: приехал клиент. самовооз. 80 грузовых мест. Не влазят 2 коробки. кто здесь принимает решение как поступить? - ЧЕЛОВЕК! Какое правильное решение в рамках ВМС должно быть? Единственное: отражающее ФАКТ - зарегистрировать отгрузку 78 грузовых мест. 3 грузовых места (с соответствующим товарным составом) останутся (на остатках в ВМС и в реальности во вполне конкретных физических местах) либо в "зоне отгрузки", либо в "зоне экспедициии". И отчеты из перечня 1-3 покажут расхождения. И не всегда можно быстро найти и диагностировать причину этих расхождений (клиенты адски экономят на КВАЛИФИЦИРОВАННЫХ складких операторах/логистах, которые очень хорошо знают ВМС-систему). По факту, чтобы облегчить себе жизнь - складские могут отсканировать на отгрузку все 80 грузовых мест, по факту отгрузить 78, а 2 поставить "в сторонке, до завтра клиент заскочит заберет"). потом эти две коробки "запинаются" (даже неспециально), клиенту все некогда "заскочить" потом на складе "найдут" эту "ХЗ какую-то коробку" 9с потерянной, смазанной маркировке) - итд...

Я вряд ли вам рассказл чего-то нового и даже где-то специально гиперторофировал - но, блин, насмотрелся... ;-)
33. genayo 13.11.18 07:53 Сейчас в теме
(23) У меня остатки ежедневно выгружаются в КИС, и там уже их анализируют товароведы - правят документы в КИС, гоняют склад делать локальные инвентаризации, убирают зависшие граммы по весовому товару и т.п.
9. Rustig 1173 12.11.18 13:13 Сейчас в теме
(5) я сравниваю - и от того и не понимаю вашего вопроса?
10. genayo 12.11.18 13:28 Сейчас в теме
(9) Вы пишете "не описана рекомендация сравнивать учетные и фактические остатки". Кем и где не описана?
11. Rustig 1173 12.11.18 14:19 Сейчас в теме +2.5 $m
(10) в программе Кортес нет механизмов и инструмента для сравнения учетных именно бухгалтерских остатков и фактических, посчитанных с помощью ТСД, таких механизмов как например в типовых решениях 1С, к примеру в КА - есть документ Инвентаризация, вручную указываем факт. остатки, учетные тянем из бухучета.
Но в КА нельзя внести факт с помощью ТСД, поэтому принято печатать сличительные ведомости и ходить с ними по складу, фиксировать факт.
Я объединил механизмы.
Такого рода сценарии не описаны в руководстве по внедрению Кортес. Я ответил на ваш вопрос?
12. genayo 12.11.18 14:24 Сейчас в теме
(11) Понятно. Нигде в WMS системах, не встроенных в "бухгалтерскую" нет возможности сравнивать бухгалтерские остатки с фактическими, везде это делается на стороне "бухгалтерской" системы, поэтому проблема не совсем была понятна.
13. Rustig 1173 12.11.18 14:49 Сейчас в теме
(12)
Нигде в WMS системах, не встроенных в "бухгалтерскую" нет возможности сравнивать бухгалтерские остатки с фактическими, везде это делается на стороне "бухгалтерской" системы

верно замечено))
имхо, я как раз описал способ такого сравнения - имхо, получилась безбумажная инвентаризация
14. genayo 12.11.18 15:12 Сейчас в теме
(13) В общем случае складская система может принадлежать одной организации, а бухгалтерская другой. При этом до начала полной инвентаризации должна быть произведена сверка данных о количественных остатках в складской и бухгалтерской системах, чтобы претензии по расхождениям можно было предъявлять с чистой совестью. Потом данные по результатам инвентаризации загружаются в бухгалтерскую систему, автоматически создаются акты списания/оприходования, и выставляется финансовая претензия.
20. CheBurator 3392 12.11.18 19:52 Сейчас в теме
(13) При !нормальной! работе склада нет, по большому счету, никакой необходимости сравнения складских остатков с "бухгалтерскими" (за исключением входящей инвентаризации для повышения ее качества). От того что на складе 100 шт, а по бухии 120 шт - на складе НИЧЕГО НЕ ИЗМЕНИТСЯ. Поэтому сравнение такое имеет смысл делать в бухбазе при отражении результатов инвентаризации по регламентому бухучету.
22. Rustig 1173 12.11.18 20:46 Сейчас в теме
(20)
От того что на складе 100 шт, а по бухии 120 шт - на складе НИЧЕГО НЕ ИЗМЕНИТСЯ.

премия работников склада уменьшится, а после ревизии остатки вновь станут ровными - что полезно для менеджеров по продажам, работающими в КИС, и полезно для остатков на сайте, которые берутся из КИС.
25. CheBurator 3392 12.11.18 23:14 Сейчас в теме
(22) При нормальной постановке работы на складе от того что по бухии 120шт, а по складу - 100шт - уменьшится скорее как раз должна премия "булгахтеров". Потому что склад отражает фактическое наличие товара. А откуда в бухгалтерии взялись лишние 20 штук товара - склад то тут при чем? Конечно, мы здесь не рассматриваем варианты умышленного неотражения по складу фактически пришедшего на склад товара в количестве 20 штук - это вопросы организационно-административного характера.

В моей практике - почти всегда - отличия в учетных бухгалтерии и данных склада - по вине НЕ склада. Рядовая ситуация, когда бухия или УУ участок провел возврат от клиента ("надо показать в этом квратале"), а по факту - его нет (будет недели через две в другом квартале, а к тому времени все уже "утеряли нить повестования") и такой возврат в УУ программе НЕОБОСОБЛЕН ДЛЯ ЯВНОГО ВЫДЕЛЕНЯИ ЕГО ВИРТУАЛЬНОСТИ (конечно, такая ситуация свидетельствует о недостаточности проработки регламентов ведения учета). Другой рядовой вариант - по складу на приемке прошло 120 штук ПО ФАКТУ, а по учетным данным по первичным документам - 100 штук. Такие ситуации в поярдке вещей при возврате товаров от комиссионеров или от сетей. Переделать первичку в соответсвии со складским фактом - "нет никакой возможности". С моей стороны нет никакойго сомненяи что склад должен отражать ФАКТ - независимо от того, что прошло по первичным документам.

Должны ли в описываемых ситуациях (а это лишь часть возможных причин расхождения бух и склада) - склад нести какие-то карательные санкции? очевидно - что нет.

Поэтому к расхождению складских данных ОСОБЕННО ПРИ ДОЛЖНОМ ИСПОЛЬЗОВАНИИ WMS с данными бух/КИС - надо относится очень внимательно. Опять же - опыт своего склада (и учвастие в проектах по внедрению WMS на других складах) показывает, что организацимя правильного взаимодействия склада и УЧЕТНЫХ УЧАСТКОВ - требует достаточно много усилий от заинтересованныъ лиц - а с этим в конторах - ТРУДНО. Спросите при внедрении ВМС что интерсует складских - частенько от складсих можно услышать типа "нужен механизм сверки остатков по складу и по бухгалтерии/торговле"... - НАКУА? А просто потому что в согласованости документооборота между складом и УУ подразделенимяи/бухией - никто ковыряться не хочет. междисциплинарный участок.. ;-) Поэтому я всегда говорю клиентам - ваши усилия при внедрении и работе ВМС должны быть в первую очередь направлены на соблюдение правил/регламентов функционирования WMS. Тогда складские данные будут АПРИОРИ ПРАВИЛЬНЫЕ и не требуется никаких сверок - все равно на складе вы ничего не сможете сделать с резултатами отклоненйи между бух учетом и складом. Выкинули фактические остатки на складе "наверх" в "бухгалтерию" - вот пусть они там и сверяют и выводят учет в соответствие к факту. И нет ничего хуже, когда на ВМС начинают В ПЕРВУЮ ОЧЕРЕДЬ пытаться повесить учетные функции, абсолютно несвойственные WVC-системам. Такими вопросами можно морочиться тогда, когда ВМС на отлично (или близко) выполняет свои основные функции. Тогда уже добавка каких-то учетных функций как фишек и плюшек системы.
24. Rustig 1173 12.11.18 21:24 Сейчас в теме
(12)
Нигде в WMS системах, не встроенных в "бухгалтерскую" нет возможности сравнивать бухгалтерские остатки с фактическими

что-то подобное я все-таки реализовал в оперативном режиме - в виде отчетов - более развернуто написал здесь: (22)
19. CheBurator 3392 12.11.18 19:50 Сейчас в теме
К тому, что написал автор, следует добавить следующее.
ПРИЕМКА на складе является самым важным участком. Если на этапе приемки допущены косяки (персонал работает на "от..сь", халявит итд) - далее это все может приводить и часто приводит к "непонятным" глюкам системы.

Поэтому ВХОДЯЩАЯ ИНВЕНТАРИЗАЦИЯ и начальная маркировка товаров для их ИДЕНТИФИКАЦИИ - можно рассматривать как приемку. Будьте готовы, что если накосячите или не сделаете что надо - будет жпс.
28. CheBurator 3392 12.11.18 23:44 Сейчас в теме
При запуске ВМС всегда надо понимать что придется пнринимать решеняи по балансу "скорость-качество". Чем более высокое качество работы склада вы хотите обеспечить, тем больше будет просадка по скорости отработки заказов. Особенно это ярко проявляется при внедрении ВМС при нехватке площадей и нехватке персонала на начальном этапе "промышленной" эксплуатации внедренной ВМС. И насколько быстро такая просадка может быть ликвидирована - почти на 95% зависит от реальной готовности склада к работе в новых условиях.
29. CheBurator 3392 12.11.18 23:59 Сейчас в теме
ИЗ ПРАКТИКИ (возможно я описывал уже в каких-то ветках своих или чужих)
Например, есть у меня такой складской процесс как "маркировка" (предпродажная стикеровка).
В зависимости от типа заказа на отгрузку отобранный с мест хранения товар может уходить с отбора в маркировку. Находящийся в зоне маркировки товар лежит строго на идентифицированных паллетах сборки. на каждую паллету сборки под счет печататются стикеры. Девочки-маркировщицы вскрывают заводкие короба/минпаки и стикеруют каждую единицу товара. Регулярно попадаются заводские невложения. То надо делать по правильной идеологии работы? - зарегистрировать недостачу на маркировке, система должна сгенерить задания на добор, надо добрать товар (на отдельную паллету сборки), потом на маркировке обеспечить консолидацию одного артикула с разных паллет сборки на одну паллету отгрузки, причем надо понимать, что добор не будет сделан сборщиками мгновенно - они должны добрать текущее задание/квант работы. да, это все ожно сделать, но это - все бюджет/деньги/итд. Мы осознанно пошли на упрощение такого процесса (ввиду незанчительности внутритарных отклонений): при обнаружении заводского невложеняи в коробку - маркировщица посредством АРМа маркировки "указывает" обнаруженную недостачу с указанием артикула и номера паллеты сборки, система сообщает ТЕКУЩЕЕ РАБОЧЕЕ МЕСТО остатка этого артикула, маркировщица тупо идет и без всяких заданий и сканеров берет недостающее количество с рабочего места артикула. и все? НЕТ - в тот момент, когда маркировщица на АРМе указываерт недостачу на маркировке - система плюсует бешеный "рейтинг-вес инвентаризаций" на рабочую ячейку артикула. В системе на ТСД предусмотрена "инвентаризация по заданию системы" - где в задания персоналу на текущие инвентаризации выдаются по приоритету этих рейтингов. В результате при первом же инвентаризации "по заданию системы" в первую очередь будут проинвентаризированы самые проблемные ячейки (и тут даже нет никаких абс рейтингов даже) с обнулением после проведенной инвентаризации рейтинга ячейки. Вот так как-то. Но жесь как раз тот самый баланс "ресурс-качество" - если персонал забивает на проведение таких инвентаризаций или делает их редко - это приводит к проблемам при текущей оперативной работе.
30. CheBurator 3392 13.11.18 01:00 Сейчас в теме
можно на все что я написал - забить.
это всего лишь, хотя и на опыте, но имхо.
31. CheBurator 3392 13.11.18 01:40 Сейчас в теме
По поводу рисования схемы склада.

Когда приходится планировать расстановку (это нечасто) - я рисую в экселе с мелкой сеткой, один квадратик 5x5см. Например, из последнего проекта, где делал склад, начиная с расстановки ячеек:
.

.
https://content.screencast.com/users/Che66/folders/Jing/media/bd47bb00-d539-4775-a8c1-e96f68e9c638/2018-11-13_0132.png
.
вот что получилось в итоге (примерно половина склада на фото)

.
И это... не доверяйте расстановку стеллажей/ячеек персоналу склада (даже если это начальник склада/логист). Скорее всего они не имели опыта в этом деле и все получится немножко не так, как надо...
32. genayo 13.11.18 07:50 Сейчас в теме
(31) Прикольный маленький складик :))
36. CheBurator 3392 13.11.18 20:57 Сейчас в теме
(32) а фигли, нам, кабанам... ;-)
на 77, кстати, запилил.
34. Rustig 1173 13.11.18 13:20 Сейчас в теме
Коллеги, прикрепил отчеты к статье - может кому пригодиться.
35. Rustig 1173 13.11.18 13:37 Сейчас в теме
добавил алгоритм, поясняющий как я сравниваю остатки между базами КА и Кортес
37. CheBurator 3392 13.11.18 21:04 Сейчас в теме
"поскольку нигде не описан способ использования запросов для сравнения учетных и фактических остатков"
- как сделать такое сравнение если под рукой нет "программиста"..?
1. Снимаем в складской базе (WMS) фактические остатки в виде "артикул-количество" (такой отчет позволяет построить любая WMS), сохраняем в эксель.
2. Снимаем в учетной базе аналогичные остатки, сохраняем в эксель.
3. Склеиваем эти два экселя через функцию ВПР
4. Получаем расхождения.

Можно такой отчет из WMS, сохраненный в эксель, тупо загрузить в учетную систему в Документ.Инвентаризация в качестве фактических остатков. увидим то же самое.
38. Rustig 1173 13.11.18 21:55 Сейчас в теме
(37) круто! изнутри в горячке проведения ревизии не приходят простые мысли, хорошие идеи со стороны лучше видны :)
39. CheBurator 3392 13.11.18 22:28 Сейчас в теме
(38) какое тут круто... сирые будни...
я вон когда склад (выше фото) делал - этими экселями и ВПРами чуть не отравился пока кучу гуано-файлов поставщиков (слава богу их немного) склеил во что-то пригодное для загрузки в базу в качестве заявок на приемку
40. CheBurator 3392 13.11.18 22:29 Сейчас в теме
Ревизию никогда не надо проводит в горячке. Пользы от нее мало будет.
Для инвентаризации существенное значение имеет правильная подготовительная работа. Которую редко когда делают, а если делают - то абы-как...
Оставьте свое сообщение
Новые вопросы с вознаграждением
Автор темы объявил вознаграждение за найденный ответ, его получит тот, кто первый поможет автору.

Вакансии

Программист 1С
Владивосток
зарплата от 60 000 руб. до 90 000 руб.
Полный день

Автор новостных обзоров на тему 1С и бухучета
Санкт-Петербург
По совместительству

Программист 1С
Москва
зарплата от 120 000 руб.
Полный день

Руководитель проекта, аналитик, консультант
Санкт-Петербург
По совместительству

Программист 1С
Самара
зарплата от 100 000 руб. до 150 000 руб.
Полный день